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導(dǎo)讀：

生產(chǎn)工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效率有著重要影響。

【資料圖】

工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位。

工序質(zhì)量受4M1E即人、機、料、法、環(huán)五個方面因素的影響，工序標準化就是要尋求4M1E的標準化。

那么我們?nèi)绾慰刂七@五個因素形成標準化以達到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的呢？

什么是4M1E？

a) 人（Man）：

操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；

b) 機器（Machine）：

機器設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；

c) 材料（Material）：

材料的成分、物理性能和化學性能等；

d) 方法（Method）：

這里包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；

e) 環(huán)境（Environment）：

工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。

沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。

一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。

1、操作人員因素(人)

【人的分析】

技能問題？

制度是否影響人的工作？

是選人的問題嗎？

是培訓(xùn)不夠嗎？

是技能不對口嗎？

是員工對公司心猿意馬嗎？

有責任人嗎？

人會操作機器？

人適應(yīng)環(huán)境嗎？

人明白方法嗎？

人認識物料嗎？

主要控制措施：

①生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。

②對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。

③操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。

④檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。

2、機器設(shè)備因素(機)

【機的分析：】

就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響產(chǎn)品質(zhì)量。

選型對嗎？

保養(yǎng)問題嗎？

給機器的配套對應(yīng)嗎？

操作機器的人對嗎？

機器的操作方法對嗎？

機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？

機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。

a.使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。

b.點檢指使用前后根據(jù)一定標準對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。

c.保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。

主要控制措施有：

a.有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

b.設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。

c.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。

d.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

3、材料因素(料)

【料的分析：】

是真貨嗎？

型號對嗎？

有保質(zhì)期嗎？

入廠檢驗了嗎？

用的符合規(guī)范嗎？

料適應(yīng)環(huán)境嗎 ?

料與機器配合的了嗎?

料和其它料會互相影響嗎？

主要控制措施有：

有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。

建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。

轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。關(guān)注質(zhì)量教育學堂，一所面向未來的質(zhì)量大學。

所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。

對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。

4、工藝方法的因素(法)

【法的分析：】

是按方法做的嗎？

方法看的明白嗎？

方法寫的明白嗎？

方法適合嗎？

有方法嗎？

方法是給對應(yīng)的人嗎？

方法在這個環(huán)境下行嗎？

主要控制措施有：

a.工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。

b.能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。

c.有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。

d.主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，操作文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。

e.特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。

f.工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。

g.對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。

h.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

i. 各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。

5、環(huán)境的因素(環(huán))

【環(huán)的分析：】

在時間軸上環(huán)境變了嗎？

光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？

環(huán)境是安全的嗎？

環(huán)境是人為的嗎？

小環(huán)境與大壞境能并容嗎？

(1)工作場所環(huán)境。

指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個人5S。

(2)對危險品控制。

一是化學物品的堆放，諸如酒精、天那水(香蕉水)之類。

二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）

(3)生產(chǎn)環(huán)境。

指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。

主要控制措施有：

a.有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。

b.環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

c.生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。

d.生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5S相關(guān)要求。

e.材料、半成品、用具等均定置整齊存放。

f.相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。

6、問題分析的層次：

1、對人機料法環(huán)的初步定性，

2、初步定性后的二次原因的查找，

3、二次原因的查找仍然可以用人機料法環(huán)的分析，

4、二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找。

【舉例：】

發(fā)現(xiàn)地上的機油

定性為人機料法環(huán)中的“機器”問題

機器有問題的原因是不是使用“人”操作不當？

“法”操作標準未建立？

“環(huán)”環(huán)境有影響？一一排除后都不是，而是“機”本身假冒產(chǎn)品。

假“機”的原因是買的“人”有問題。

為什么“人”有問題呢?

是沒有監(jiān)督的“法”？

7、4M1E的應(yīng)用

(1) 現(xiàn)場管理

①工序標準化：

工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的關(guān)鍵，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受4M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，所以工作標準化就是要尋求4M1E的標準化；

②質(zhì)量改進：

4M1E是六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，是分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要方向；

③管理改進：

4M1E是現(xiàn)場管理的根本，是提升管理水平的主要方向；

④設(shè)計方案驗證：

在設(shè)計階段充分進行4M1E分析和驗證，可以使設(shè)計方案更符合工作作業(yè)要求。

(2)解決問題：

4M1E是我們分析和思考問題的方向，要解決現(xiàn)場問題還要和其他管理工具相結(jié)合使用，以發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本原因并制定相應(yīng)的改進措施。

常見的問題分析工具有以下幾種：

a.魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法

b.故障樹分析法

c.頭腦風暴法

d. 5WHY分析法

e. 5W2H分析法

(完)